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提高压力容器环缝焊接机操作技术水平的四大要点

提高压力容器环缝焊接机操作技术水平的四大要点

发布日期:2017-09-13 作者: 点击:

提高压力容器环缝焊接设备操作技术水平的四大要点锅炉及压力容器等重要结构,要求接头焊(han)透,但(dan)由(you)于(yu)受结构尺寸及形状等(deng)限制,有(you)时无(wu)法进行双面(mian)(mian)焊(han)接。只(zhi)能(neng)开单面(mian)(mian)坡口的特殊(shu)操作方法单面(mian)(mian)焊(han)双面(mian)(mian)形成技(ji)术(shu),它是手(shou)弧(hu)焊(han)中(zhong)难度较大的一(yi)种(zhong)操作技(ji)能(neng)。

焊(han)(han)接立焊(han)(han)时,由于熔(rong)(rong)池温度过高,在重(zhong)力的(de)作用下,焊(han)(han)条熔(rong)(rong)化(hua)所形(xing)(xing)成(cheng)的(de)熔(rong)(rong)滴及熔(rong)(rong)池中的(de)铁水易(yi)下淌形(xing)(xing)成(cheng)焊(han)(han)瘤、焊(han)(han)缝两侧形(xing)(xing)成(cheng)咬边。温度过低时易(yi)产(chan)生(sheng)夹渣,反面易(yi)形(xing)(xing)成(cheng)未焊(han)(han)透(tou)、焊(han)(han)瘤等(deng)缺(que)陷,造成(cheng)焊(han)(han)缝成(cheng)形(xing)(xing)困难。

熔池的温度是不易直接判明的,但它和熔池的形状和大小有关,因此,焊接时只要细心观察并控制熔池的形状与大小就能达到控制熔池温度,确保焊接质量的目的。环缝焊接机根据老师傅十几年的经验,用这样几句话可以概括这个规律:

一、焊(han)(han)条角度很重要(yao),焊(han)(han)接(jie)规范(fan)不可少立焊(han)(han)时,由于焊(han)(han)条熔化所(suo)形(xing)(xing)(xing)成的熔滴及熔池中的铁(tie)水(shui)易下淌形(xing)(xing)(xing)成焊(han)(han)瘤(liu)、焊(han)(han)缝(feng)两侧形(xing)(xing)(xing)成咬边,使焊(han)(han)缝(feng)成形(xing)(xing)(xing)恶化。

环缝焊接设备

二、观熔池、听弧音,熔孔形(xing)状(zhuang)记在心

切割设备根部的打底焊是保证焊接质量的一个关键。采用灭弧法进行焊接,立焊灭弧节奏比平焊稍慢,每分钟30~40次,每点焊接时电弧燃烧稍长,所以立焊的焊肉比平焊厚。焊接时由下端开始施焊,打底的焊条角度大约70°~80°,采用两点击穿焊,在坡口一侧引燃电弧顺点焊点向根部进行预热熔化,听到电弧穿透坡口而发出的“扑扑”声,看到熔孔、形成熔池座,立即提起焊条熄灭电弧。然后重新引燃坡口的另一侧,二个熔池应压住一个开始凝固的溶池1/2~2/3,这样采用左右灭弧击穿便得到整条焊缝。灭弧要用手腕的灵活性,每一次都干净利落地将电弧熄灭,使熔池有瞬时凝固的机会。环缝焊接机

三、熔池温度控制好,焊缝质量能提高

要求中间层焊(han)(han)(han)波平正。中间两层按焊(han)(han)(han)条直径φ3.2㎜,焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)电流(liu)为(wei)115~120A,焊(han)(han)(han)条角度(du)大约在70°~80°,采(cai)用锯(ju)齿(chi)形(xing)(xing)(xing)运条法(fa),利(li)用焊(han)(han)(han)条角度(du),电弧(hu)长短,焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)速(su)度(du)和坡口内两侧停留时间来控制熔(rong)池温度(du)。使两侧良好(hao)熔(rong)合(he),并保证扁圆形(xing)(xing)(xing)熔(rong)池外形(xing)(xing)(xing)。环缝焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)机

四、运条手法(fa)保正确(que),焊缝方能成型(xing)好

盖面焊(han)(han)(han)(han)时(shi),焊(han)(han)(han)(han)接时(shi)可采用锯(ju)齿形或月牙形运条(tiao)(tiao)法,运条(tiao)(tiao)要(yao)稳(wen),在(zai)焊(han)(han)(han)(han)道中间(jian)速度(du)(du)(du)要(yao)稍(shao)快(kuai)(kuai),在(zai)坡(po)口(kou)(kou)(kou)两(liang)侧边(bian)缘(yuan)要(yao)稍(shao)作停(ting)留(liu)。工艺规(gui)范(fan)为焊(han)(han)(han)(han)条(tiao)(tiao)直径φ3.2㎜,焊(han)(han)(han)(han)接电(dian)流为105~110A,焊(han)(han)(han)(han)条(tiao)(tiao)角度(du)(du)(du)均应(ying)(ying)保持(chi)80°左(zuo)右,焊(han)(han)(han)(han)条(tiao)(tiao)左(zuo)右摆动(dong)(dong),使(shi)坡(po)口(kou)(kou)(kou)边(bian)缘(yuan)熔化1~2㎜,两(liang)侧停(ting)顿时(shi)稍(shao)微上下(xia)颤动(dong)(dong)。但焊(han)(han)(han)(han)条(tiao)(tiao)从一(yi)侧到另一(yi)侧时(shi),中间(jian)的电(dian)弧(hu)(hu)稍(shao)抬(tai)一(yi)下(xia),观察整个熔池(chi)(chi)形状(zhuang)。如果熔池(chi)(chi)呈(cheng)扁平椭(tuo)圆(yuan)形,说(shuo)明熔池(chi)(chi)温度(du)(du)(du)较合(he)适,进行正常焊(han)(han)(han)(han)接,焊(han)(han)(han)(han)缝表(biao)面成(cheng)型好。若(ruo)(ruo)发现熔池(chi)(chi)的下(xia)方(fang)出现鼓肚变圆(yuan)时(shi),说(shuo)明熔池(chi)(chi)温度(du)(du)(du)已(yi)稍(shao)高,应(ying)(ying)立(li)即(ji)调整运条(tiao)(tiao)方(fang)法,即(ji)焊(han)(han)(han)(han)条(tiao)(tiao)在(zai)坡(po)口(kou)(kou)(kou)两(liang)侧停(ting)留(liu)时(shi)间(jian)增(zeng)(zeng)加,加快(kuai)(kuai)中间(jian)过度(du)(du)(du)速度(du)(du)(du),并尽(jin)量缩短(duan)电(dian)弧(hu)(hu)长(zhang)度(du)(du)(du)。若(ruo)(ruo)不能把(ba)熔池(chi)(chi)恢复扁平椭(tuo)圆(yuan)状(zhuang)态,而且(qie)鼓肚有增(zeng)(zeng)大时(shi),则说(shuo)明熔池(chi)(chi)温度(du)(du)(du)已(yi)过高,应(ying)(ying)立(li)即(ji)灭(mie)弧(hu)(hu),给熔池(chi)(chi)冷却时(shi)间(jian),待熔池(chi)(chi)温度(du)(du)(du)下(xia)降后再继续焊(han)(han)(han)(han)接。

虽然焊(han)缝所(suo)处的位置(zhi)不(bu)同(tong),但是它们(men)也有着(zhe)共同(tong)的规律,实践(jian)证明(ming),选(xuan)择合适的焊(han)接工艺参数、保持正(zheng)确(que)的焊(han)条(tiao)角度(du)和掌握好运条(tiao)三个(ge)动作(zuo)、严格地控制熔池(chi)的温度(du),焊(han)接立焊(han)时,就(jiu)能得(de)到优良的焊(han)缝质量和美(mei)观的焊(han)缝成型。环缝焊(han)接机

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