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焊接机器人系统

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泰安铜焊接设备

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泰安铜焊接设备

详细介绍

铜焊接设备铜焊接设备

内孔熔铜焊接专用设备

1、内孔熔铜焊接专用设备的(de)总体(ti)性(xing)能

1)设备应能够(gou)对液(ye)压支架立柱外缸(gang)及(ji)中缸(gang)成品油(you)缸(gang)内壁(bi)进(jin)行堆焊(han)。油(you)缸(gang)材(cai)料为(wei)合金(jin)结构无缝钢管及(ji)堆焊(han)合金(jin)材(cai)料:30CrMnSiA27SiMn26MnNbTi、不锈(xiu)钢材质,硬度(du)值为HB240320

2)设备主要用(yong)于内孔(kong)加(jia)工(gong),

3)采用MAG/MIG焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)接(jie)工艺,可(ke)连(lian)续堆焊(han)(han)(han),实现堆焊(han)(han)(han)全(quan)过程自(zi)动、无接(jie)头熔焊(han)(han)(han),避免(mian)堆焊(han)(han)(han)中产生熔合不良、气(qi)孔等缺陷。

4)焊接时焊接极性采用直流正接保证成型均匀、美观(guan),熔深浅、熔宽达到工艺要求(qiu),获得较低(di)稀(xi)释率。

2.主要参数如下

1)适(shi)用缸(gang)内径:Ф160-Ф530

2)适用外缸长度(du):≤3000mm

3)转(zhuan)台转(zhuan)速:0.1-2rpm无级(ji)可调

4)焊枪运行系统(伺服(fu)电机(ji)驱动系统)

焊(han)枪(qiang)轴向(xiang)行(xing)走方式:螺(luo)旋行(xing)走;

焊枪(qiang)轴向行走(zou)速度调节范围:1-100mm/min

焊枪(qiang)轴(zhou)向行走螺距调节范围(wei):1-20mm/r

5)焊枪空(kong)间(jian)位置(zhi)调(diao)节系统(tong)

轴向(X方(fang)向(xiang)):0-3000mm(伺(si)服(fu)电机(ji)驱动(dong)系统(tong))

纵向(Y方(fang)向):0-100mm(步进(jin)电机驱(qu)动系(xi)统)

立向(Z方向):0-550mm(交流(liu)电机驱动系统(tong))

6)焊枪摆动调节系统(步(bu)进电机(ji)驱动系统)

摆幅调(diao)节范围:0-30mm/min(可调)

摆(bai)频调节(jie)范围:10-50 /min

7)焊(han)接规范:

焊接电压:

DC15-36V,无(wu)级可(ke)调

焊(han)接(jie)电流:

50-500A100暂载率

送丝速度调节范围:

0-20m/min;

焊丝直(zhi)径:

Φ1.2--Φ1.6mm

焊丝材质:

普通碳钢、不(bu)锈钢、铝青铜(tong)等材质

熔覆效率:

熔覆1m2时(shi)间<5h

8)电源电压(ya):               三相380V±15%         

9)搭接量(liang)有级调(diao)整(zheng),小单位(wei)0.1mm

10)设备能实(shi)现水冷(leng)强(qiang)制冷(leng)却(que)方式(shi)的调控焊接温度(du)(工作水冷(leng)循环系统):

焊接设备可实现对工件外圆位置循环水冷;

水枪移动(dong)速度与焊(han)枪移动(dong)速度同(tong)步;

水枪自身角度及位置可调。

11)焊接电源

焊(han)接电压:

DC15-36V,无级可调

焊接电流(liu):

50-500A100暂载(zai)率(lv)

焊丝直径:

Φ1.2--Φ1.6mm

焊丝材质:

普通碳钢、不锈钢、铝青铜等材质 


焊接电源采用唐山松下
YD-500GL4焊(han)机,实现双脉冲(chong)变频(pin)气(qi)保(bao)焊(han)。由两(liang)个不(bu)同大小电流的(de)(de)(de)脉冲(chong)交替变化的(de)(de)(de)焊(han)接方式,能在(zai)不(bu)摆动的(de)(de)(de)情况下焊(han)出鱼鳞纹效(xiao)果。每个低频(pin)周期都能对熔池产生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)保(bao)护作(zuo)用,促使(shi)熔池中的(de)(de)(de)气(qi)体排出,减少气(qi)孔发生(sheng)(sheng)(sheng)几率。有(you)效(xiao)的(de)(de)(de)控制热输入量(liang),控制工件热度(du)上升率。有(you)效(xiao)防止(zhi)焊(han)接过程(cheng)中飞溅的(de)(de)(de)发生(sheng)(sheng)(sheng)获得非(fei)常稳定的(de)(de)(de)焊(han)接过程(cheng)。

3、电(dian)气设(she)计应(ying)符合(he)电(dian)气相关(guan)标(biao)(biao)准,开关(guan)、按钮应(ying)有明确标(biao)(biao)识(shi),内部电(dian)路(lu)应(ying)有的过载(zai)保(bao)护(hu)、短路(lu)保(bao)护(hu)。

1)主(zhu)机采用PLC作为控制(zhi)核心,控制(zhi)焊接各程序执行。

2)工件旋(xuan)转采用(yong)交流变(bian)频驱动器,转速无级平滑调整,可(ke)以使用(yong)cm/min为单位(wei)数(shu)码显示。

3)使用触(chu)摸屏作为(wei)输入输出界面,焊(han)接(jie)长度(du),引收弧时间(jian),焊(han)接(jie)电流(liu),电压及焊(han)接(jie)速度(du),焊(han)接(jie)过(guo)程中焊(han)枪(qiang)的摆(bai)动频率、摆(bai)动幅度(du)、摆(bai)动时间(jian),焊(han)枪(qiang)进(jin)退(tui)距(ju)离(li)等均可(ke)通过(guo)界面输入。

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